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A tecnologia está sendo cada vez mais utilizada para melhorar o desempenho das indústrias em todos os setores, do planejamento ao chão de fábrica. Máquinas que estão conectadas entre si e interagem com humanos são realidade em diversas empresas pelo mundo. Para que tudo isso aconteça, é necessário uma solução que processe essas informações e as coloque em um sistema interligado: um software industrial.
Você sabe o que faz um software industrial? Não dá mais pra ficar de fora desse assunto. Entenda neste artigo o que um software industrial pode fazer por você.
Softwares industriais são programas digitais que ajudam na coleta, manipulação e avaliação de dados em escala industrial. Muitos setores se beneficiam do seu uso, como os de manufatura, construção, processamento de alimentos, mineração, têxtil, entre outros.
O software industrial é essencial para integrar a cadeia produtiva. Ele faz com que todas as máquinas possam se conectar e levar os dados para um único sistema. Assim, os processos têm o suporte e controle de programas e ferramentas informatizadas, com grande capacidade de armazenamento de dados e rápida execução.
O software pode acessar e fornecer qualquer informação da empresa, a qualquer hora. Você não precisa mais esperar horas, dias ou meses para receber um relatório de produção, por exemplo. Ao invés disso, pode consultar, em tempo real, a velocidade das máquinas, sua temperatura, estado de funcionamento e diversas outras informações.
Como todos os dados estão atualizados e são de fácil acesso, o tempo de resposta aos problemas e aos clientes também se torna muito menor.
Como os dados de produção estão sendo armazenados a todo momento, é possível prever um problema grave e intervir antes que ele ocorra. Por exemplo, se uma máquina vai parar de funcionar, você pode descobrir com antecedência e se precaver, ao invés de ter que lidar com isso após interrupção na produção e atraso na entrega.
Também não é mais necessário esperar o fim do mês para ver que a produção foi menor que o planejado. Com as medições diárias, você pode fazer projeções sobre a produção, constatar erros e acertos durante o processo e descobrir se é necessário aumentar a velocidade de uma máquina, por exemplo.
Um software industrial também pode ser programado para avisar quando um problema que já aconteceu começa a se repetir e até sugerir soluções. Ao invés de “apagar incêndios”, você passa a evitá-los!
O software industrial pode fazer também análises de produtividade de funcionários, equipamentos e centros de trabalho. Pode medir quantidade de rejeitos gerados, gastos e recursos utilizados em geral. Com esses dados em mãos, a empresa pode desenvolver estratégias para reduzir custos e desperdícios.
Quem dedicava parte de seu tempo para medir, registrar e reunir dados pode passar a utilizar o tempo para outros afazeres, como interpretar esses dados, encontrar problemas e soluções e ter ideias a partir deles. O gasto de tempo não é mais na coleta de informação, mas em estratégias para otimizar a produção a partir do que já foi coletado.
Um software pode conectar, por exemplo, os processos de manufatura, produção, assistência técnica, qualidade, fornecimento e estoque. Se todos esses setores estão sincronizados, podem trabalhar de acordo com as informações do outro e otimizar a produção. Isso cria uma visão geral e única do todo, que é muito mais consistente do que pequenas visões de cada setor.
A integração do sistema monta um panorama de todos os elos da corrente de produção. Com essas informações, gerentes, supervisores e funcionários têm muito mais ferramentas e dados para embasar soluções e tomar boas decisões.
Um software industrial pode analisar as condições básicas de segurança para o trabalho e monitorar o estado das máquinas e seu desempenho, o que ajuda a evitar acidentes.
A confiabilidade dos dados também é maior, uma vez que há menos chance de erro no registro automático do que na mediação e transcrição manual. Enganos e riscos causados por medições incorretas diminuem drasticamente.
Com relatórios e dados virtuais, também há menor risco de fraude, roubo, perda e destruição de informações em comparação aos relatórios físicos.
Na hora de decidir qual software utilizar, é essencial considerar alguns fatores. A base tecnológica da empresa, quais dados estão digitalizados e o tamanho da produção são questões que precisam ser levadas em consideração na hora de escolher um software industrial.
Há setores que já são bastante automatizados e podem aproveitar melhor sistemas integrados e de execução de manufaturas. Fábricas com pouca automação, sem uma rede centralizada de dados, podem começar por sistemas mais simples e depois migrar para soluções maiores, capazes de integrar todos os processos.
Lembre-se: um software industrial pode gerar redução de custos, recursos, erros e problemas e aumentar a produtividade, transparência, qualidade, segurança e competitividade. Escolhendo o seu software com cuidado vai resultar em um investimento de alto retorno!
Gostou deste conteúdo? Aproveite e conheça também os benefícios do Machine Learning.
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