Soluções de Engenharia
para a Indústria 4.0

O que entregamos

Cada projeto turnkey é desenvolvido sob medida para os desafios específicos da operação do cliente.

• Linhas de montagem automatizadas completas com estações modulares
• Células robóticas de manipulação, parafusamento, inspeção e embalagem
• Equipamentos dedicados para processos industriais específicos
• Sistemas de visão e inspeção 100% integrados à linha produtiva
• Integração com sistemas MES/MOM e ERP existentes
• Documentação técnica completa: mecânica, elétrica, software e operação

Abordagem estratégica

O modelo turnkey da Pollux é estruturado para transferir o risco de integração do cliente para a Pollux.

• Engenharia simultânea: mecânica, elétrica e software em paralelo
• Simulação digital: validação virtual do conceito antes da fabricação
• FAT estruturado: testes de aceitação com protocolos formais
• Ramp-up assistido: acompanhamento técnico até estabilização do OEE
• PMO dedicado: gestão de cronograma, escopo, riscos e comunicação
• Handover documentado: transferência formal com treinamento operacional

Robótica Industrial

Robôs industriais de 6 eixos para operações de alta velocidade, alta carga e alta precisão.

• Paletização de alta velocidade com até 2.300kg de carga útil
• Manipulação de precisão, colagem e dispensação com controle adaptativo
• Pick & place com visão 2D/3D para seleção randômica (bin picking)
• Processos de acabamento: lixamento, polimento e rebarbação robótica

Robótica Colaborativa (Cobots)

Cobots permitem automação em processos que antes exigiam exclusivamente mão de obra manual.

• Montagem de componentes delicados com controle de força e torque
• Aparafusamento de precisão com rastreabilidade de torque por ponto
• Alimentação de máquinas (machine tending) em células CNC
• Paletização colaborativa para volumes médios com layout compacto

AMRs e mobilidade autônoma

• Abastecimento just-in-time de linhas de montagem e células de produção
• Transporte de WIP entre estações produtivas
• Milk run automatizado com rotas otimizadas por IA
• Gestão de frota centralizada com dashboards em tempo real
• Escalabilidade incremental: adicione robôs conforme a demanda cresce

Armazenagem inteligente

• Armazenagem vertical automatizada com picking guiado por luz
• Integração com WMS e ERP para controle de inventário em tempo real
• Gestão FIFO/FEFO automática para materiais com prazo de validade
• Redução de erros de separação para menos de 0,1% com pick-to-light
• Consolidação de buffers intermediários para reduzir WIP circulante

Processo de desenvolvimento

• Análise de processo: estudo detalhado do processo industrial
• Conceito funcional: definição de princípio de funcionamento e layout
• Simulação 3D: validação virtual com análise de interferência
• Análise FEA: cálculo estrutural para garantir rigidez e durabilidade
• FAT documentado: teste de aceitação com protocolos formais

Tipos de equipamento

• Bancadas de teste funcional e de performance com aquisição de dados
• Máquinas de dosagem e aplicação de precisão para adesivos e selantes
• Equipamentos de inspeção dimensional e visual com visão computacional
• Dispositivos de montagem com controle de força, posição e torque
• Sistemas de marcação, gravação e rastreabilidade por laser e inkjet

Contratos de manutenção

• Preventiva programada: cronograma baseado em horas de operação e criticidade
• Corretiva com SLA: tempo de resposta e restabelecimento contratualmente garantidos
• Gestão de spare parts: estoque mínimo de peças críticas dimensionado
• Relatórios periódicos: indicadores de disponibilidade, MTBF e MTTR
• Hotline técnica: canal dedicado para suporte imediato

Atualização e evolução tecnológica

• Atualização de software: novas versões de PLC, HMI, SCADA e visão
• Retrofit de hardware: substituição de componentes obsoletos
• Otimização de processo: ajuste de parâmetros para melhor performance
• Integração de novas funcionalidades: sensores, visão ou IoT
• Treinamento operacional: capacitação contínua de operadores